Es el mecanismo que actualmente se emplea en la realización de un pozo petrolero, consiste en realizar un agujero por medio de un equipo mecánico que aplica un movimiento rotatorio y una fuerza de empuje al elemento denominado barrena que ataca una cierta superficie de roca convirtiéndola en ripios (recortes).

Se desarrolló a partir de los años 40 y tomó en cuenta aspectos como el desarrollo, investigación, modernización, etc. Su objetivo es “Lograr perforar pozos petroleros en forma eficiente, segura, económica y que permita la explotación adecuada de los hidrocarburos”

Involucra el concepto de crear el diseño del pozo, el programa de operación y el programa de supervisión, antes de iniciar cualquier actividad directa en la generación del pozo.

Se basa en alcanzar el estado final ideal deseado del pozo. Por lo que se necesita pre-definir todos los elementos que determinan las características del mismo en sus dos etapas, Perforación y Terminación.

Es la presión ejercida por una columna de fluido en el fondo. Esta presión es una función de la densidad promedio del fluido y de la altura vertical o profundidad de la columna de fluido.

Se define como la presión que actúa sobre los fluidos en los espacios porosos de la roca. Se relaciona con la salinidad del fluido.

Es la presión ejercida por el peso total de las formaciones sobrepuestas por arriba del punto de interés. Es una función de la densidad total de las rocas, la porosidad y los fluidos congénitos.

Es una mezcla de aditivos químicos que proporcionan propiedades fisicoquímicas idóneas a las condiciones operativas y a las características de la formación litológica a perforar.

Es la herramienta ubicada en el extremo inferior de la sarta de perforación y su función es cortar la formación y perforarla.

Se utiliza para perforar pozos terrestres, requiere un terreno compactado para soportar el peso de todo el equipo, esta localización comúnmente es llamada pera.